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坩埚熔化电阻炉故障原因分析和日常维护

坩埚熔化电阻炉在使用过程中如发现坩埚炉膛有裂缝、掉片时,应该及时进行修补。一般的方法是将熔盐舀出后,用火硬性耐火材料将损坏处填实鸽固。当损坏严重或因电极烧损不能使用时,便应停炉更换增祸,不要免强使用,以免发生事故。

坩埚熔化电阻炉

      坩埚熔化电阻炉在便用过程中,如果出现裂缝,熔盐便会漏出,造成事故或使甩极柄之间短路而烧毁变压器,大量漏盐及短路的特征如下:    

1、熔盐液面迅速下降,炉壳局部剧烈发热。

2、工作档位不变,电流增大,而炉温下降。

3、变压器发出异常声音。

对于水冷却装置应经常进行检查,如发现破裂、渗漏现象应立即修理,严禁继续使用,否则很容易造成事故。

在井式炉日常操作中,电极盐裕炉常节见故库的分析:

砖体漏盐产生原因:

1.砖的质量不好。

2.砌筑时砖旋过大或钻缝不好。

3.烘炉升温过快,砖块破裂。

4.拉刃炉的石英砂捣打不实。

排除方法:

1.选用好砖。

2.砖缝要细,而且内外、上下郁要错开。

3.严格烘炉升温制度4.一定要打紧打实。

电极短路产生原因:

1.工件改放好,碰及电极。

2.工件掉入炉内。

3.启动后,没有完整地取出启动电极。

台车式炉排除方法

1.放正工件,工件与电极同应保待一定距离。

2.及时取出掉入的工件。

3.全动启动电极破断。

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